A continuació els informem sobre els punts a tenir en compte per a treballar correctament i evitar una ràpida deformació dels punxons:
- Comprovar capacitats de punxonament de la màquina i realitzar el càlcul del gruix màxim a punxonar en funció de les dimensions de la figura a punxonar. No punxonar per sobre de les possibilitats de la màquina (adjuntem taula per al càlcul de potències de punxonat).
No punxonar un gruix superior al Ø del punxó (en material inox. El Ø del punxó ha de ser aproximadament el doble de l’espessor del material).
En el cas d’haver de punxonar un altre tipus de materials, aplicar la fórmula.
- Amplitud adequada entre punxó i matriu.
- 10% del gruix del material en cas de xapa normal.
- En el cas que el material a punxonar tingui una resistència superior a 45 kg., Aplicar la fórmula.
- Regular el recorregut del baixada de manera que el punxó encreuament amb la matriu en 1 o 2 mm.
- No punxonar amb punxons i matrius desafilades.
- La freqüent lubricació del punxó disminueix la resistència que ofereix el material en ser extret pel límit de punxonat, de manera que s’exerceix una menor pressió al suplement i un menor desgast dels punxons.
- El límit de punxonament s’ha d’alinear correctament pel que fa a la matriu, de manera que quan el material sigui aixecat pel punxó el límit actuï sobre el material totalment paral.lel. En cas que no es trobi bé alineat podria provocar una ràpida trencament del punxó ja que el material realitza la funció de palanca i en pocs cops podria danyar tant al punxó com a les altres peces que componen l’estació de punxonat.
- En cas de punxonar material inox. és recomanable que els punxons tinguin una inclinació a la zona de tall per reduir potència i disminuir la vibració i el soroll produïts en el moment del punxonat.
- Correcte centrat entre punxó i matriu.
